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铝模施工关键 手艺 及控制措施

  • 分类:公司旧事
  • 作者:烟台丝瓜免费视频ApP观看铝模板
  • 泉源 :烟台丝瓜免费视频ApP观看铝模板
  • 宣布时间 :2021-10-09 10:26
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【提要形貌 】模板系统 设计及加工完成,经磨练 知足 工程要求后,对一切 的模板构件分区、分单元分类作照应 记号 。然后打包转运到施工现场分类举行 堆放。现场模板质料就位后,按模板编号“对号入座”划分安设 。安设 就位后,运用 可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支持 调整模板的水平 标高;运用 穿墙对拉螺杆及背楞保险 模板系统 的刚度及全体 动摇 性。在混凝土强度抵达 拆模划定的强度后,保管 竖向支持 ,按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板举行 废弃 ,迅速进入下一层的循环施工。

铝模施工关键 手艺 及控制措施

【提要形貌 】模板系统 设计及加工完成,经磨练 知足 工程要求后,对一切 的模板构件分区、分单元分类作照应 记号 。然后打包转运到施工现场分类举行 堆放。现场模板质料就位后,按模板编号“对号入座”划分安设 。安设 就位后,运用 可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支持 调整模板的水平 标高;运用 穿墙对拉螺杆及背楞保险 模板系统 的刚度及全体 动摇 性。在混凝土强度抵达 拆模划定的强度后,保管 竖向支持 ,按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板举行 废弃 ,迅速进入下一层的循环施工。

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概略

铝模板施工关键 手艺 及控制措施
铝合金模板

第1节 铝模板施工工艺及流程
1. 施工工艺
铝合金模板系统 凭证 工程建施及结施图纸,经定型化设计及工业化加工定制完成所需的尺度尺寸模板构件及与理想 工程配套运用 的非尺度构件。加固接纳钢型材做背楞,支持 接纳φ48mm工具式钢管,模板之间运用 销钉牢靠 。

模板系统 设计及加工完成,经磨练 知足 工程要求后,对一切 的模板构件分区、分单元分类作照应 记号 。然后打包转运到施工现场分类举行 堆放。现场模板质料就位后,按模板编号“对号入座”划分安设 。安设 就位后,运用 可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支持 调整模板的水平 标高;运用 穿墙对拉螺杆及背楞保险 模板系统 的刚度及全体 动摇 性。在混凝土强度抵达 拆模划定的强度后,保管 竖向支持 ,按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板举行 废弃 ,迅速进入下一层的循环施工。

2. 施工流程

丈量放线——剪力墙钢筋绑扎——墙模板安设 ——梁模板安设 ——楼板安设 ——模板验收——梁板钢筋绑扎——钢筋验收——浇筑混凝土——拆模——转运至下一层。

第2节 铝模板安设 手艺 要求及措施要求
墙模板安设

1)铝合金模板的安设 凭证 先内墙、后外墙的顺序安设 ,安设 终了 后应举行 垂直及水平 标高的调整。安设 内墙模板的从内角模最先 ,先沿控制线放置好模板后,墙模板刷脱模剂后,用支持 暂时 牢靠 ,双方 同时最先 安设 墙模板。

2)安设 外墙模板(征求 电梯井口内模板)之前需安设 中心 导墙板(即K板),用牢靠 螺丝锚固到混凝土结构 中,外墙模板的重量 支持 在导墙板上,安设 时可运用 塔吊全体 吊装就位。

3)墙模板的加固处置赏罚 。墙模板安设 终了 后,在模板上预留孔穿上对拉螺杆,布置 上、中、下共5道。对拉螺杆外边附5道背楞,转角处设置直角背楞,防止 墙模板发作 改动 、错台,保险 结构 的顺直平滑。

2. 斜向支持 和墙顶边安设

1)墙模板安设 终了 后,安设 斜向支持 ,对墙模板的水平 标高及垂直度作初法式整。用挂线锤或用激光扫平仪反省 墙柱的垂直度,并举行 校正,在墙柱两侧的对应部位加顶斜支持 ,斜支持 间距不大于1500mm,宽度大于3000mm的墙体必需 设置很多 于两根斜撑,宽度小于1200mm的墙体或剪力墙支很多 于一根斜撑,外墙无法设置斜支持 时可用手拉葫芦和斜支持 做到一拉一顶,斜支持 一端牢靠 在背楞上,另一端用收缩 螺栓牢靠 在楼板上,以保险 墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移,墙柱垂直度误差 应控制在5mm内。

2)墙模板初法式整终了 后,再安设 墙顶边模,为预备 下一步的安设 作好预备 。

3.梁模安设

安设 时在空中 拼接终了 后,全体 安设 ,双方 经过 转角模牢靠 在墙模板上。安设 时先安设 底模板,然后再安设 侧模板。

4.楼板安设

1)在一切 墙身模板调整终了 后,最先 安设 楼面龙骨,龙骨中间 直接牢靠 在墙顶边模上,安设 时异样 在底端拼装终了 后,全体 安设 。

2)楼面模板的安设 沿墙边平行逐件安设 ,先用销子暂时 牢靠 ,最后 再一致 打紧销子。安设 终了 后,用水平 仪测定其全体 的安设 标高,调整抵达 知足 平整及标高方可举行 下一步的施工。

3)接纳卷尺拉水平 线反省 粱底能否 切合标高,再用激光扫平仪或水平 直尺反省 板面能否 水平 ,调治顶板的每根支持 杆,直至顶板的水平 切合要求,同跨顶板内水平 应控制在5mm规模内。

第3节 铝模板施工与其他工种的配合要求
1 放样:

1) 由设计部提供样的模板系统 布置 图并校核认可。

2) 放样线应一连 穿过启齿 、阳角中央 至少 150mm,便于控制模板在安设 时的准确 位置 。其中在墙柱边线外设条控制线(200mm)可反省 模板位和方正。

2 绑扎钢筋:

1) 墙柱绑扎钢筋时箍筋应注重 不得赶过 掩护层、交织 点应每点绑扎牢,全体 要校正垂直不得泛起倾斜偏位等征象 。

2) 梁板绑扎钢筋时不得随意撬动或废弃 模板,若有 需求 与铝模相关仔细 人相反 处置赏罚 。

3 加固收尾及验收

1) 待梁板钢筋绑扎终了 ,安设 板及外墙线条位置 的沉箱,沉箱安设 的位置 应准确 ,紧固。其它零星收尾事情。

2) 铝模加固及校正完后应举行 自检,反省 螺栓、销子、楔子能否 遗漏能否 紧固(销钉的布置 间距不得大于300,另靠下端300规模加密@100),特殊 重点反省 墙柱及梁部位;反省 墙柱的垂直度 ,顶板的平整度,墙柱及梁的截面尺寸能否 切合要求。无误后通知 施工单元及监理单元验收。

4 浇筑混凝土:

1) 在铝合金模板安设 完成后,浇筑混凝土前需求 做好以下几个方面的反省 :确保墙模板凭证 放样线安设 ,误差 在控制规模内;一切 模板已清洁且涂有及格的脱模剂;保险 楼面板底和梁底板支持 杆垂直,且支持 杆没有垂直倾向 的松动;反省 墙模板和柱模板的背楞和斜撑安设 准确 、牢靠 ;检核对拉螺杆、销子、楔子维持 原位且牢靠 。

2)浇筑混凝土时,为保险 支持 系统 受力匀称 ,接纳先浇筑中部,逐渐 向周围 发散的浇筑方式,以保险 整个支持 系统 中央 概略居中。

3) 混凝土需用振动棒振捣密实,不得泛起空鼓。混凝土的浇筑需分层浇筑,并一连 举行 ,防止 混凝土泛起“冷缝”征象 。

4)在混凝土浇筑时代 要注重 以下事项:

a.因为 振动惹起 销钉、销片零落 ;

b.因为 振动惹起 横梁,竖向支持 头相邻区域的下降滑移;

c.保险 特殊区域支持 完整 ,特殊 是墙模、柱模、梁模及其支持 不行 移位。

d.浇筑楼面混凝土时要严酷 控制墙柱周围 的标高喧嚣 整度。

第4节 铝模板拆模手艺 及措施要求
1.废弃 墙柱侧模:一样往常 情形 下混凝土浇筑完12h后可以废弃 墙柱侧模,先废弃 斜支持 ,再废弃 穿墙螺栓,废弃 穿墙螺栓时,用扳手松动螺母,取下垫片,除下背楞,轻击螺栓一端,至螺栓参与 混凝土,再废弃 模板毗邻 的销钉,用撬棍撬动模板,使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件实时整理 ,搬运至上一层一致 位置 平放叠好。

2.废弃 顶模:一样往常 情形 下36~48h以后可以废弃 顶模。顶模废弃 先从梁、板支持 杆的位置 最先 ,废弃 梁、板支持 杆销钉和与其相连的毗邻 件,紧随着废弃 与其相邻梁、板的销钉,然后可以废弃 模板,运用 撬棍从模板与混凝土交接处撬下,废弃 时确保支持 杆维持 原样,不得松动。拆下的模板和配件实时整理 ,搬运至上一层一致 位置 平放叠好。

3.废弃 支持 杆:支持 杆的废弃 应切合(混凝土工程施工质量规范 GB50204-2002)关于底模废弃 时的混凝土强度要求,凭证 留置的拆模试块来确定支持 杆的拆模时间 ,一样往常 情形 下,12天后废弃 粱、板底支持 ,20天后废弃 悬臂支持 ,废弃 每个支持 时,用一只手捉住 支持 杆另一只手用锤松动倾向 锤击可调治支点,即可废弃 支持 杆。

4.模板废弃 应注重 事项:

1)废弃 前应架设事情平台以保险 喧嚣 。

2)模板废弃 时,混凝土强度必需 抵达 设计允许值方可举行 。

3)废弃 模板时切不成 松动和碰撞支持 杆。

4)拆下模板应赶忙 整理 模板上的污物,并实时刷涂脱模剂。

5)施工历程中弯曲变形的模板应实时运到加工厂举行 校正。

6)拆下的配件要实时整理 、清点、转移至上一层。

7)拆下的模板经过 预留转达 孔或楼板朴陋 传运至下层 ,零星 的配件经过 楼梯搬运。

铝模板

关键 词:

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